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FJX型强制循环泵(轴流泵)


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FJX型强制循环泵为大流量、低扬程轴流泵,是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作,因此也称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。故而也称为轴流式蒸发结晶循环泵。...




详细说明

简介:FJX型强制循环泵为大流量、低扬程轴流泵,是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作,因此也称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。故而也称为轴流式蒸发结晶循环泵。

 

FJX型强制循环泵与介质接触的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃尔,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(钛), 20合金钢等材质,轴封一般采用双端面机械密封,用户可以根据实际工况选定。

 

应用:磷肥厂:湿法磷酸浓缩器、磷铵料浆浓缩器介质的强制循环。
拜尔法氧化铝厂:铝酸钠液蒸发器介质的强制循环。
隔膜法烧碱厂:含NaCl的烧碱液蒸发器介质的强制循环。
真空制盐:NaCl蒸发结晶器介质的强制循环泵。
芒硝厂:Na2SO4蒸发器介质的强制循环泵。
湿法冶金厂:硫酸铜、硫酸镍等蒸发结晶器介质的强制循环。
炼碱厂:氯化铵工序冷析结晶器,盐析结晶器氨母液的强制循环。
纯碱厂:蒸铵废液回收工序,CaCl2蒸发器介质的强制循环。
造纸厂:黑夜浓缩器介质的强制循环。
电厂:烟气脱硫、焦化厂和化纤厂硫酸铵蒸发结晶器介质的强制循环。
轻工行业:酒精浓缩、柠檬酸蒸发、糖业蒸发等工位介质的强制循环。

 

 

 

性能范围:流量Q        300~12000m3/h

      扬程H        2~5m

      进口直径DN   250~1000mm

        工作压力      1.0MPa

        工作温度      ≤170℃

 

泵型号意义说明:

结构特点:

抗汽蚀性能好:适用于低液位蒸发器,大幅度降低蒸发厂房投资。也适用于泵入口侧配置流体阻力大的加热室的新型蒸发器(反循环蒸发器,双加热室串联蒸发器)。
泵效率高、高效区宽:用改变叶片安装角、改变转速两种方法,满足用户对流量、扬程的要求且使泵的运行工位泵高效区内,节能效果显著。
慢速型:泵运转平稳;过流件磨损轻、寿命长;晶体破损度低,适合于蒸发结晶工艺。
悬臂式转子:与双支撑式相比,轴封数量减半,泵重量轻,外形尺寸小,检修方便。
泵体中心支撑:与泵体地脚支撑式相比,转子热对中性好。
后开门结构:不拆泵体进出口法兰,即可抽出转子,检修方便,迅速。
轴封先进:用集装式机封,寿命6-12个月;用新型阻液式填料密封,填料密封3-6个月。
蒸发器无膨胀节:可供弹性泵底座或悬挂式泵,热补偿可靠,减少蒸发器投资。
整机可靠性高:泵轴强度高,轴承承载能力大,轴承座有水冷套,轴封寿命长,材质性能好,确保单泵长期运行。

 

 

性能参数表 

 

用户使用时应严格注意

一、            应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。

二、            开车前用手盘动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。

三、            起动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

四、            冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。

五、            用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度<85℃。

六、            冷却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。

 

故障排除方法和订货须知

故障现象

故障原因

消除方法

轴功率接近或超过电机额定功率

1、  蒸发室液位降低;

2、  加热管结晶或晶块脱落堵塞加热管;

3、  选泵流量过大,泵在小流量下运行;

4、  蒸发器内料液固相浓度增加,介质度超过设计值;

1、  液位升到正常值;

2、  清洗蒸发器

3、  降低泵转速

4、  检查蒸发系统液固分离设备及蒸发操作情况;

运行流量低于设计要求

1、  加热管结晶,晶块堵塞蒸发器循环管、加热管;

2、  泵转速不够;

3、  叶片磨损严重;

4、  叶轮与泵体间的径向间隙过大;

5、  蒸发器循环阻力大于泵设计扬程(选泵不合理)

1、  蒸发器进行洗灌;

 

2、  皮带是否打滑,上紧皮带;

3、  更换叶片;

4、  堆焊叶片外沿处,再加工,或更换叶轮;

5、  加大叶片安装角,或增加转速,如电机功率不够,则更换之;

轴封泄露过大

1、结晶体进入机封磨擦面,动静环磨损过大。

1、加大内冲洗液压力,如动静环密封面已磨损应修理或更换

泵振动或噪声过大

1、  蒸发器液面过低;

2、  切向进料蒸发室中的漩涡夹带蒸汽进入降液循环管;

3、  叶片松动,叶轮不平衡;

4、  泵入口侧被晶块或异物部分堵塞。

1、  提高蒸发器液位;

2、  蒸发室下锥入加消涡挡板或增大消涡挡板直径;

3、  调整各叶片安装角并固定牢,叶轮进行静平衡;

4、  打开蒸发器入孔进行检查,进行洗灌操作。

轴承温度过高

1、  外侧径向止推轴承的轴向游隙过小;

2、  内外侧轴承盖内侧回油沟未安放在下方;

3、  润滑油位过高或过低;

4、  润滑油进水或变质。

1、  减小外侧轴承盖处的垫片厚度。轴向游隙调到规定值;

2、  内外侧轴承盖上的箭头应在正上方;

3、  检查恒位油杯有无堵塞;

4、  试压检查水冷夹套有无砂眼更换润滑油。

 

 

 

订货须知

    输送介质性质     

泵的性能参数                  液体名称、成份

流量                                               使用温度及温度变化范围

扬程                           粘度

进口压力                       比重

出口压力                       饱和蒸汽压力(在使用温度下)

NPSHa值                       浓度

                                PH值

泵的结构                       所含固体颗粒名称、大小、比重、含量

泵过流部分材料                                有无析出结晶

密封形式                        电动机

出口方向                        形式、转速、电压、周波

口径                            备件、特殊附件

法兰规格                        特殊要求