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脱硫泵用双端面机械密封的结构是什么

时间:2020-05-21 查看:63

1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类

针对脱硫体系浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点,脱硫泵的轴封形式一般选用了双端面机械密封,其主要结构有两种形式:背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。





2. 大气侧机械密封


            关于背对背式机械密封和串联机械密封而言,大气侧机械密封的结构基本类似,大气侧机械密封包含动环、静环以及辅助密封圈,也包含动环座和静环座,详细结构如图1、图2所示。

脱硫泵双端面机械密封图一

脱硫泵双端面机械密封图二


3. 介质侧机械密封


       背对背式双端面机械密封如图1所示,主密封面介质侧静环不旋转,该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封,O形密封圈一般与机械密封腔体选用过硬合作。介质侧动环是旋转的,该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。介质侧动环和介质侧静环的冲突面遭到密封腔内轴封水压力的效果,要求轴封水的压力比被密封介质的最大压力高0.15~0.2MPa,除了这种向内效果的压差外(大众号:泵管家),冲突端面间的液膜还遭到离心力的效果,两种向内效果的力是累加的,因此与压差由内向外效果的密封比较,这种密封的走漏率较小。由于对轴封水的压力有要求,在轴封水的出口接收处规划装置合适规格的压力表,操控机械密封腔体内部轴封水的压力。高压的轴封水向介质侧走漏,避免了介质向密封旁边面的穿透,因此起到了光滑、冷却的效果,这种安置方式的另一个优点是减少了冲突面的磨损,避免介质大量外漏。
机械密封腔体和介质侧静环之间的空隙,一般还配有一个钢结构的挡圈,以避免静环从密封腔体中脱出。


       串联式双端面机械密封如图2所示,其介质侧机械密封正好和背对背式机械密封相反,其靠近介质的密封面是动环,其静密封靠O形密封圈与轴套过硬合作密封轴向方向的走漏。静环装配在静环座上,靠均匀的多个小弹簧对其轴向补偿。由于介质压力高于轴封水压力,因此静环不会从静环座中脱出,所以不需要装备挡圈。轴封水压力为低压即可,一般为0.1~0.2MPa,主要起冷却动态环冲突副发生的热量和冲刷密封腔内杂质物的效果。